玻璃鋼風機振動故障分析說明

風（fēng）機（jī）振動故障（zhàng）原因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳（chuán）遞運動和轉矩。不對中（zhōng）是風機常見的故障，風機的（de）故障60%與不對中（zhōng）相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線（xiàn）的傾斜或（huò）偏移（yí）程度。風機轉子的不對中可以分為（wéi）聯軸器不（bú）對中和軸承不對中。風機轉（zhuǎn）子係統（tǒng）產生不對中故障後，在（zài）旋轉過程中（zhōng）會（huì）產生一係列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器（qì）的（de）偏轉、軸承的磨損、油膜穩態（tài）和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同（tóng）時降低了軸係的固有頻率，使（shǐ）轉子受力及軸（zhóu）承所（suǒ）受的附加力導致風（fēng）機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對於風機的（de）不對中（zhōng）故（gù）障，可以用激（jī）光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機（jī）故障按其原因及分（fèn）類，有以下幾種：

設（shè）計原（yuán）因

設計不當，動態特（tè）性不良，運行（háng）時發生強（qiáng）迫（pò）振動或自激振動
結構不合理，應力集中
設計（jì）工作轉（zhuǎn）速接近或落（luò）入臨界（jiè）轉速區
熱膨脹量計算不準，導（dǎo）致熱態對（duì）中不良

製造原因

零部件加工製造不良，精度不夠
零件材質不良，強度不（bú）夠，製造缺陷
轉子（zǐ）動平（píng）衡不符（fú）合技術要求

安裝維修原因

機械安裝不（bú）當，零部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機器幾何參數(如配合間隙、過（guò）盈量及相對位置)調整不當
管道應力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度
轉子長期放置不當，改變了（le）動平衡精度
未按規（guī）程（chéng）檢修，破壞（huài）了機器原有的配合性質和（hé）精度

操作運行（háng）原因

工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常
機器（qì）在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特（tè）性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑（huá）或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢
啟停機或升降速過程（chéng）操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻（yún）或在臨界區停留時間過久

機器劣化原因

長期（qī）運行（háng），轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子（zǐ）局部損壞、脫落或產（chǎn）生（shēng）裂紋（wén）
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合麵（miàn）受力劣化，產生過盈不足或（huò）鬆動等，破壞了配合性質和（hé）精度
機器基（jī）礎沉降不均勻（yún），機器殼體變形。