Solutions
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臭氣處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣(qì)處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相(xiàng)關管路的設計。
(2) 設計方負責對業主單位(wèi)設備操作(zuò)人員的培訓。
(3) 業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
方(fāng)案詳細
環(huán)境汙染(rǎn)
環境檢查
致癌物質(zhì)
· 排放不達標
· 運行費用高(gāo)
· 設備壽(shòu)命短
· 操作繁雜難
· 維(wéi)護費用高
· 質量差,價格高
· 無設(shè)計能力
· 專業度不夠,處理效果差(chà)
· 設備老舊,無吸引力
· 售後困難
自有工廠
貨源直供
精準設計
支持非標定製
優選PP板材
防腐耐酸堿
10年生產經驗
100項改良創新
堅固耐用
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橡膠廢氣中(zhōng)的廢氣汙染物其中大部分是(shì)來自橡(xiàng)膠生產線原料聚合以及熱處理等(děng)過程,其中可能含有大量的(de)苯乙烯、苯、二甲(jiǎ)苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度(dù)擴散至整個(gè)車間內部及廠界周邊地(dì)區,是汙染比(bǐ)較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分(fèn)含有惡臭物質,並隨著風向遠距離飄逸,在空氣中停留時間長。造(zào)成各種(zhǒng)不良影響。因此,需要進行有效收集(jí)並做淨化處理,以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環(huán)境、達到國家環保要求。
橡膠廢(fèi)氣,其主要成分是焦油和惡臭氣(qì)體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣(qì)的臭(chòu)氣成分複雜(zá)多變,大(dà)致可分成5類(lèi):
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含(hán)氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴(tīng)類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物,如(rú)醇、酚、醛、酮、有機酸等。
(1) 協助企業(yè)采用科學合理的收集方式(shì),在達到收(shōu)集效果的前提下,盡量(liàng)減少氣量。
(2) 積極穩妥地采(cǎi)用新技術、新設備,結合(hé)企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙(wū)染(rǎn)治理工藝,力求運行穩定、費(fèi)用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行(háng)過程中產生(shēng)的汙染物,避免二(èr)次(cì)汙染。
(4) 嚴格執行現行的防(fáng)火、安全、衛生、環境(jìng)保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪(zào)設備、注(zhù)意節(jiē)能降耗(hào)。
(6) 總平麵布置力求緊湊(còu)、合理通(tōng)暢、簡(jiǎn)潔實用。盡(jìn)量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準,重視消防(fáng)、安全工(gōng)作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要(yào)求對工業汙染進行治理,充分發揮(huī)建設項(xiàng)目的社會效益、環境(jìng)效益和經濟(jì)效益。
橡膠廢氣排放標準執行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣(qì)汙染物綜合排(pái)放標準》(GB16297-1996) 二級標(biāo)準:
廢氣處理工藝(yì)流程(chéng)
橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及安全性,方案工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集(jí)罩、管道)+預處理(lǐ)係統(淨(jìng)化塔(tǎ)+除霧器)+核心淨化係(xì)統(UV光解淨化設備)”為核心工藝來處理該橡膠廢氣(qì)。橡膠廢氣處理(lǐ)工藝流程圖如下:
流程簡介
(1) 廢氣經(jīng)集氣(qì)罩收集後的廢氣由風管引入淨化塔,經過填料層廢氣與水進行氣(qì)液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣經過淨化後進入下道工序。
(2) 廢(fèi)氣進入到核心淨化係統(UV光解淨(jìng)化設備),UV光解淨(jìng)化設備發出特製的(de)高能(néng)UV紫外線光束分(fèn)解空氣中的氧分子產(chǎn)生遊離氧(yǎng)(即活性氧),同時高能UV紫(zǐ)外線光束及臭氧對有(yǒu)機廢氣、臭氣進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉(zhuǎn)化成低分子化(huà)合物、水和二氧化碳,達(dá)標高空排放。
相(xiàng)關方案