影響電（diàn）解槽發展重要因素

陰、陽兩極間距是影響槽電壓的重（chóng）要因素（sù）之一。隨極間距增大，槽內歐姆電（diàn）壓降增大，槽電壓升高。尤其是在大電流工作時，這種（zhǒng）電壓損失更為嚴重。現代電解槽采用各種措施以降低極間距（jù），如（rú）采用擴（kuò）散陽極、改性隔膜製成（chéng）零（líng）極距電解槽結構（gòu）等。

電解液在（zài）電解槽內的停留時間，不僅影響設備的（de）生產能力，而且在某些情況下，會影響電解過程的電（diàn）流效率，如電解法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次（cì）氯酸根離（lí）子(ClO3)間的化學反應速度非常緩慢，如長時間留在電解槽內，不僅降低電解槽（cáo）利用率，而且次氯酸根離子會在陽極（jí）表麵氧（yǎng）化，或在陰極表麵還原，降低（dī）電流效率。因此，現代電解槽設計力求減小容積，使電解液沿著電極快速流過。如還需進一步進行反應，則可在電解槽外安（ān）裝獨立（lì）的化學（xué）反應器。

電解槽（cáo）內電極以（yǐ）垂直（zhí）安裝較緊湊，導電板連接容易，並（bìng）利於降低氣泡效應。因在有氣體析出的電極表麵上常附有氣泡，會降低電極的工作（zuò）表麵積。另外，在電極附近的溶液中也會充有氣泡，增（zēng）大溶液電阻（zǔ），這種（zhǒng）現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的附近，則可利用溶液中充氣度（dù）高、溶液密度低與上升速度快的特點，以形成電解液的自然循環，使氣泡加速離開電極表麵，減輕氣泡效應。當垂（chuí）直電極用作氣（qì）體電極時，電極形狀（zhuàng）以（yǐ）網狀為多，它除了能增加（jiā）工作表麵積（jī）外，也有利於氣泡逸出。

電解槽材料可以是鋼（gāng）材、水泥、陶瓷等。鋼材（cái）耐堿，是應用廣泛的。對於腐蝕性強的電解液（yè），鋼槽內部用鉛、合成樹脂或橡膠等襯裏。目前電解槽正朝（cháo）大容（róng）量、低能耗方向發展。複極式電解槽適於大型生產，先後為電解水和氯堿工業所采用。

水電解製氫電解槽多采用鐵為陰極麵，鎳為陽極麵的串聯電解（jiě）槽（cáo）（外形似壓濾（lǜ）機）來電解苛性鉀或苛性鈉的（de）水溶液。陽極出氧氣，陰極出氫氣。該方法成本較高，但產品純度（dù）大，可直接生產百分之九十九點（diǎn）七以上純度的氫氣。